Ponúkané procesy lisovania gumy:

Vlastné gumové lišty

Kryogénne DE blikanie

Inžinierska a dizajnérska podpora

Vývoj gumových zmesí

Gumové lisovanie

Vstrekovanie gumy

Lepenie gumy s kovom

Gumové transferové lisovanie

Montážne služby

Programy skladovania

Konkurenčné ceny

Vďaka hodnoteniu každého aspektu výroby dielov dokážeme udržať konkurencieschopné ceny. Arex vyhodnocuje celý rozsah každého projektu, aby zistil najlepšie riešenia a ceny, či už ide o výskum a vývoj, dizajn, inžinierstvo alebo výrobu.

Skúsená pracovná sila

Náš vedúci tím spája 30 rokov skúseností vo všetkých oblastiach gumárenského priemyslu, aby sme vám mohli ponúknuť tie najlepšie možné služby. Sme odhodlaní investovať do zručností a odborných znalostí našich zamestnancov, posilňovať vysoko kvalitné produkty, výkon a vodcovské schopnosti.

Zákaznícky servis

Naša zákaznícka podpora poskytuje zdvorilú a spoľahlivú komunikáciu. S každým zákazníkom tiež podrobne komunikujeme, aby bol oboznámený s fungovaním každého kroku procesu.

Gumové materiály

Butylový kaučuk

EPDM guma

Prírodný kaučuk

Neoprénová guma

Nitrilový kaučuk

Pevné a flexibilné

Syntetický kaučuk

Termoplastické elastoméry (TPE)

Vitonová guma

Produkty, ktoré vyrábame

Odolné diely proti oderu

Farebné gumové výrobky

Komplexné gumové výrobky

Gumové diely na mieru

Gumové nárazníky

Gumové tesnenia

Gumové úchytky

Gumové priechodky

Gumové tesnenia

Výrobky z gumy a kovu

Diely na kontrolu vibrácií / Diely na izoláciu vibrácií

Vstrekovanie gumy

Vstrekovanie gumy do formy sa používa na vývoj dielov z pevnej gumy aj produktov spojených gumou s kovom. Prírodné a syntetické kaučukové zmesi môžu poskytovať širokú škálu vlastností, ktoré riešia problémy od tesnení alebo tesnení, izolácie hluku a vibrácií, odolnosti voči oderu a nárazu až po chemickú/koróznu odolnosť. Vstrekovanie gumy do formy je ideálne pre stredne až vysokoobjemovú výrobu a tam, kde sú potrebné prísne tolerancie, konzistencia dielov alebo nadmerné vstrekovanie. Okrem toho vstrekovanie gumy do formy dobre funguje s gumovými zmesami, ktoré majú rýchlejšie časy vytvrdzovania. Ide o proces, ktorý je možné plne automatizovať.

Proces vstrekovania gumy

Začíname s nástrojmi

Proces začína výrobou nástrojov, formy na vstrekovanie gumy, ktorá má zvyčajne viacero dutín. Forma pozostáva z tryskovej dosky, dosky s vtokmi, dosky s dutinami a základnej dosky s vyhadzovacím systémom po vstrekovaní. Gumové zmesi a prísady sa zmiešajú za vzniku gumovej zmesi. Z gumovej zmesi sa vytvarujú súvislé pásy nevytvrdenej gumovej zmesi so šírkou približne 3,8 cm a hrúbkou 0,9 cm.

Od násypky po žľabovú dosku

Nepretržitý pás sa automaticky podáva z násypky do vstrekovacieho lisu do vyhrievaného valca, dopravného kanála, kde sa guma zmäkčuje a plastifikuje. Materiál je potom tlačený veľkým závitovkovým piestom cez vstrekovaciu trysku. Po vtečení do dosky trysky je guma vedená cez dosku žľabu, cez vtokové otvory a potom do dutín formy.

Vulkanizácia

Po naplnení dutín sa zahriata forma udržiava uzavretá pod tlakom. Teplota a tlak aktivujú vytvrdzovanie gumovej zmesi a jej vulkanizáciu. Keď guma dosiahne požadovaný stupeň vytvrdnutia, nechá sa vychladnúť a dosiahnuť tuhý stav vo forme. Formy sa otvoria a diely sa vyberú alebo vyhodia a sú pripravené na ďalší cyklus.

Zapuzdrenie

V prípadoch, keď sa na zapuzdrenie kovových komponentov gumou alebo na spojenie gumy s kovom používa vstrekovanie gumy, komponenty sa vkladajú buď ručne, alebo pomocou vkladacieho prípravku do vyhriatych dutín formy. Forma sa potom uzavrie a môže sa začať cyklus vstrekovania. Po dokončení vytvrdzovania sa forma otvorí a diely sa vyberú. Vytvrdená guma v bežci sa odstráni, vytvrdená guma vo vstrekovacej tryske sa prepláchne a dutiny formy sa vyčistia v rámci prípravy na ďalší cyklus vstrekovania.

Gumové lisovanie

Prvý proces lisovania gumy, lisovanie gumy kompresiou, je ideálny pre nízkoobjemovú až stredne objemovú výrobu gumových výrobkov. Lisovanie kompresiou je široko používaná ekonomická výrobná metóda pre nízkoobjemovú výrobu stredných až veľkých dielov. Je to najlepší proces lisovania gumy pre materiály s vysokými nákladmi a aplikácie, ktoré vyžadujú extrémnu tvrdosť.

Lisovanie gumy lisovaním umožňuje výrobu širokej škály presných gumových lisovaných komponentov a cenovo dostupnú výrobu veľkých a zložitých výrobkov. Často sa používa na výrobu environmentálnych tesniacich produktov, ako sú gumové O-krúžky, tesnenia a tesnenia.

Proces lisovania gumy kompresiou

Proces lisovania gumy kompresiou využíva vopred vytvarovaný kus nevytvrdenej gumy, ktorý sa umiestni do otvorenej dutiny formy. Forma sa predhreje na zvýšenú teplotu. Keď sa forma v lise zatvorí, materiál sa stlačí a prúdi, aby vyplnil dutinu gumovej formy.

Kombinácia zvýšených teplôt a vysokého tlaku aktivuje proces vulkanizácie a vytvrdzovania gumovej zmesi. Po dosiahnutí optimálneho vytvrdnutia diel vytvrdne a ochladí, potom sa forma otvorí a posledný diel sa vyberie. Do formy sa vloží ďalší gumový predlisok a cyklus sa opakuje.

Základná lisovacia forma je zvyčajne dvojdielna konštrukcia pozostávajúca z hornej a spodnej dosky. Do každej dosky formy je zvyčajne vyrezaná polovica dutiny dielu. Orezaná plocha je vytvorená drážkami vyrezanými okolo každej dutiny, ktoré umožňujú prebytočnej gume vytekať z dutiny. Lisovacie formy sú zvyčajne upevnené medzi vyhrievanými lisovacími doskami. Vylisované diely je potrebné orezať, aby sa odstránil prebytok drážky. Pre čiastočne vytvrdené diely môže byť potrebný ďalší cyklus pečenia.

Lepenie gumy na kov

Vloženie lišty a preliatie

Vstrekovanie plastov do plastov a prenosové lisovanie sú najefektívnejšie procesy na spájanie gumy s kovom. Proces závisí od použitia dielu, konkrétne od použitia hotového výrobku. Ide o ideálny proces na spájanie gumy s kovovými a plastovými dielmi. Príkladom takýchto dielov sú ozubené kolesá, hriadele, valčeky, nárazníky a dorazy v širokej škále veľkostí a tvarov. Tento proces je tiež užitočný na spájanie gumových komponentov s oceľou, hliníkom, mosadzou a plastom.

Okrem bezkonkurenčnej kvality produktov vám náš tím môže poskytnúť odporúčania na základe výkonnostných požiadaviek a použitia dielu. Naším cieľom pri každom projekte je čo najefektívnejšie vyrábať jednotné, vysoko kvalitné produkty. V dôsledku toho sme vyvinuli prispôsobené riešenia pre lisovanie a lepenie gumy s kovom, ktoré spĺňajú požiadavky zákazníkov.

Proces spájania gumy s kovom

Použitie vstrekovania plastov a prenosového liatia na zapuzdrenie a spojenie gumy s kovom je najefektívnejším spôsobom lepenia gumy na kovové alebo plastové diely. Okrem toho proces lisovania gumy na kov poskytuje vynikajúce mechanické spojenie gumy s kovovými dielmi, vložkami alebo plastovými dielmi.

Dvojkrokový proces

Tento proces vyžaduje dvojkrokovú prípravu kovového alebo plastového dielu pred lisovaním gumy. Najprv odmastíme a očistíme všetky nečistoty, podobne ako pri príprave na priemyselné nátery alebo lakovanie. Po dokončení čistenia nastriekame na kovové diely špeciálne tepelne aktivované lepidlo.

Keď je diel pripravený na nanášanie gumy, kovové diely sa vložia do dutiny formy. Ak sa lisuje špecifická oblasť, kovový diel sa drží na mieste špeciálnymi magnetmi. Ak má byť diel úplne zapuzdrený gumou, diel sa drží na mieste pomocou kolíkov. Forma sa potom uzavrie a začne sa proces lisovania gumy. Keď zvýšená teplota lisovania vytvrdzuje gumu, aktivuje sa aj lepidlo, ktoré vytvára mechanické spojenie gumy s kovom alebo s plastom. Ak sa chcete dozvedieť viac o našich procesoch spájania, kliknite na nasledujúce odkazy: proces vstrekovania gumy alebo proces transferového lisovania.

Zapuzdrenie lepením gumy na kov

Keď kovový alebo plastový diel vyžaduje úplné zapuzdrenie gumou, používame gumové vložky do formy, čo je variácia lepenia gumy na kov. Pre úplné zapuzdrenie je plastový alebo kovový diel zavesený vo vnútri tučnej dutiny, aby sme mohli presnejšie spojiť gumu s dielom. Guma sa môže tiež tvarovať na špecifickú oblasť kovových dielov. Mechanické prilepenie gumy na kov môže zvýšiť stabilitu kovových dielov vďaka flexibilným vlastnostiam gumy. Kovové diely s tvarovanou gumou môžu tiež zlepšiť vlastnosti dielov, ako je vytváranie environmentálnych tesnení, splnenie noriem NEMA, elektrická vodivosť, izolácia hluku a vibrácií, odolnosť voči opotrebovaniu a nárazom, chemická a korózna odolnosť a ďalšie.

Medzi materiály, ktoré je možné vkladať do formy, nanášať do formy alebo lepiť na konkrétnu oblasť, patria: oceľ, mosadz, hliník, zliatiny, exotické materiály, technické živice a plasty.

Okrem toho, guma spojená s kovom sa líši v dieloch a veľkostiach od malých vložiek až po veľmi veľké súčiastky. Prelisované gumovo-kovové diely sú použiteľné v širokej škále odvetví a aplikácií.